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Zhuzhou Sanxin Cemented Carbide Manufacturing Co., Ltd
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Ensemble d'outils de blanchiment en acier au tungstène de qualité supérieure

Détails sur le produit:
Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: Sanxin
Certification: ISO
Numéro de modèle: Pour les véhicules à moteur
Conditions de paiement et expédition:
Quantité de commande min: 1 pièce
Prix: Négociable
Détails d'emballage: emballage de sécurité
Délai de livraison: 15 à 45 jours
Conditions de paiement: L/C, T/T, Western Union
Capacité d'approvisionnement: 10 à 50000 pièces par mois
  • Détail Infomation
  • Description de produit

Détail Infomation

Nom: Moule de carbure Utilisation: Ensemble d'outils de blanchiment en acier au tungstène
Compatibilité: Compatible avec différentes machines performances: Grade industriel
Commandes à l'essai: Disponible Vie de service: Longue
Mettre en évidence:

matrices de tréfilage de carbure

,

le poinçon progressif meurent

Description de produit

Ensemble d'outils de blanchiment en acier au tungstène de qualité supérieure

La production et le traitement de moules en acier au tungstène de Zhuzhou Sanxin fournissent une personnalisation non standard des matrices de blanchiment en acier au tungstène à trous de guidage et des poinçons de coupe en acier au tungstène.Selon le dessin du client, nous produisons et traitons le moule de perforation en acier tungstène à trou de guidage φ1.520 et le moule concave en acier tungstène à trou de guidage D01, etc. Les exigences de précision dimensionnelle répondent à 0/+0.002 et 0/-0.005Le moule concave, également appelé la cavité, est la partie principale de la surface externe de la pièce moulée. Il peut être installé sur le moule fixe ou le moule mobile. Il existe de nombreux types de moules concaves.Les formes des moules concaves sont rondes et rectangulairesLe moule concave est souvent utilisé en même temps que le poinçon.Le moule composite a les fonctions à la fois du poinçon et du moule concave.

Cette série de moules en acier au tungstène comprend principalement: insert de moulage à petit trou, ¥1,5 moulage mâle, ¥1,6 moulage mâle, moulage mâle à trou de guidage, moulage femelle à trou de guidage, découpe de forme 2 moulage femelle,coupe en forme 2 matrices mâles, les matrices mâles blanchissantes, les matrices blanchissantes, les matrices de découpe, les poinçons de découpe, les poinçons de formage et autres pièces sont utilisés ensemble,et les tolérances de position sont requises pour satisfaire aux exigences de correspondance dimensionnelleLes moules en acier au tungstène utilisés dans les moules de haute précision ont des exigences de précision très élevées, ainsi que la consistance du produit.Chaque matricule mâle et matricule femelle produites en lots doivent respecter strictement la tolérance pour assurer que le moule peut être utilisé Maximiser la durée de vie.

Les paramètres physiques généraux sont les suivants:
1Co %: 10% à 20%.
2Densité g/cm3: 14,0 à 14,05.
3Dureté: 87 à 92,0 HRA.
4Taille du grain: 0,6-1,2 mm.
5.TRS: 4000 MPa.
6Module d'élasticité GPa: 490.
7Coefficient de dilatation thermique 10-6/0C: 5.4.
8Les dimensions extérieures et les spécifications des moules concaves et convexes des moules en acier au tungstène sont personnalisées selon les dessins, et la précision est de ± 0.002.

 

Les avantages:

1 Résistance à l'usure: Le carbure de tungstène, en tant que matériau incorporé à l'intérieur, possède une dureté et une résistance à l'usure remarquables, capable de résister au frottement et aux chocs dus à l'exploitation de pompes à grande vitesse.
2 Résistance à la corrosion supérieure: La structure intégrée isole efficacement le milieu externe de la corrosion de l'acier, prolongeant la durée de vie du produit et le rendant adapté à différents environnements liquides.
3 Excellente capacité d'étanchéité La conception des composants dynamiques et statiques de l'anneau assure une étanchéité fiable pendant le fonctionnement de la pompe, ce qui réduit le risque de fuite.
4 Convient pour les environnements à haute pression: Les inserts en acier de tungstène peuvent résister à des conditions de travail à haute pression dans les pompes à eau, assurant ainsi la stabilité du système.

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