0.502 Broches d'insert en carbure de tungstène super dur pour moules mobiles
Les moules mobiles, également connus sous le nom de moules coulissants ou moules dynamiques, sont des composants essentiels dans divers processus de fabrication, en particulier dans les industries des plastiques et du travail des métaux. Les broches d'insert en carbure de tungstène pour moules mobiles sont des composants spécialisés utilisés dans les applications de moulage où un mouvement précis et une résistance à l'usure sont cruciaux.
Principales caractéristiques
1
Propriétés des matériaux : Les broches d'insert en carbure de tungstène sont choisies pour leur dureté, leur résistance à l'usure et leur résistance exceptionnelles, ce qui les rend idéales pour résister aux pressions élevées et aux cycles de mouvement répétitifs dans les applications de moules mobiles.
2
Usinage de précision : Ces broches d'insert sont fabriquées avec une grande précision et des tolérances serrées, ce qui garantit qu'elles s'adaptent avec précision à l'intérieur de l'ensemble du moule et offrent un mouvement fluide et fiable pendant le processus de moulage.
3
Interchangeabilité : Les broches d'insert en carbure de tungstène sont souvent conçues pour être interchangeables dans le moule, ce qui permet un remplacement et une maintenance faciles sans nécessiter d'immobilisation importante.
4
Faible frottement : Le faible coefficient de frottement du carbure de tungstène réduit l'usure des broches et assure un mouvement fluide à l'intérieur du moule, contribuant à la longévité des broches et à la qualité des pièces moulées.
5
Conceptions personnalisées : Ces broches d'insert peuvent être personnalisées en termes de taille, de forme et de configuration pour répondre aux exigences spécifiques de l'application de moule mobile, ce qui permet des solutions sur mesure pour différents processus de moulage.
6
Résistance à l'usure : Les broches d'insert en carbure de tungstène présentent une résistance à l'usure exceptionnelle, assurant une durée de vie prolongée et minimisant le besoin de remplacements fréquents, ce qui entraîne des économies de coûts et une efficacité opérationnelle améliorée.
7
Résistance à la corrosion : Le carbure de tungstène est très résistant à la corrosion, assurant la longévité et les performances des broches d'insert, même dans les environnements de moulage difficiles où l'exposition à l'humidité ou aux produits chimiques est une préoccupation.
Avantages opérationnels
Mouvement de précision : Ces broches d'insert facilitent le mouvement précis et constant des composants du moule, assurant la production de pièces moulées de haute qualité et uniformes.
Durabilité : Les broches d'insert en carbure de tungstène offrent des performances et une durabilité durables, réduisant les besoins de maintenance et les temps d'arrêt dans les opérations de fabrication.
Efficacité améliorée : En assurant un mouvement fluide et fiable à l'intérieur du moule, ces broches d'insert contribuent à une efficacité et une productivité accrues dans les processus de moulage.
Assurance qualité : L'utilisation de broches d'insert en carbure de tungstène permet de maintenir des tolérances serrées et d'assurer l'intégrité des pièces moulées, améliorant ainsi les processus globaux de contrôle de la qualité.
Les broches d'insert en carbure de tungstène spécialement conçues pour les moules mobiles sont des composants essentiels qui jouent un rôle clé pour assurer le bon fonctionnement et la précision des processus de moulage, ce qui conduit finalement à la production de pièces moulées de haute qualité et constantes.
Composition du matériau
Le carbure de tungstène est un composant majeur des matériaux en carbure cémenté. En tant que phase dure du métal réfractaire, l'acier au tungstène est utilisé avec le métal de transition (Co, etc.) comme phase liante. Le matériau super dur préparé par la technologie de la métallurgie des poudres est le carbure cémenté.
Le carbure cémenté présente les avantages d'une résistance élevée, d'une dureté élevée, d'une résistance à l'usure, d'une résistance à la corrosion, d'une résistance aux températures élevées et d'un faible coefficient de dilatation linéaire. C'est l'un des excellents matériaux pour outils, largement utilisé dans de nombreuses opérations de production et de transformation industrielles. En particulier pour l'utilisation d'équipements de moules de précision, tels que le carbure de tungstène est transformé en broche en acier au tungstène utilisée dans le moule d'estampage du noyau du rotor anti-vibration AR8.
La performance du matériau est l'exigence d'utilisation de base, et une longue durée de vie est la garantie d'efficacité pour la production industrielle de masse.
Paramètres techniques
Une bonne stabilité physique est l'exigence de base pour les produits en carbure de tungstène. Il peut être utilisé dans des conditions spéciales pour ses excellentes performances de résistance à l'usure, de résistance aux températures élevées et de résistance à la corrosion. C'est ainsi que les excellents outils de performance peuvent directement améliorer l'efficacité de la production.
Nous pouvons fournir des broches et des manchons de poinçonnage utilisés pour les pièces de moules de précision, nous pouvons également produire des broches de rotor interne et externe en acier au tungstène, des broches de formage de rotor, des broches de dosage de rotor, etc. selon les exigences du moule d'estampage du noyau des clients. Selon les exigences de fonctionnement réelles et le dessin spécifique du client comme norme de tolérance de précision, nous fournissons une formation non standard de carbure de tungstène.
Paramètres physiques du carbure de tungstène conventionnel
• Taille des grains (um) : 0,8 ~ 2,0
• Teneur en cobalt (Co %) : 6 ~ 10
• Densité (g/cm³) : 14,45
• Dureté (HRA) : 88 ~ 92
• Résistance à la flexion (Mpa) : 3200 ~ 3800
• Module de Young (Gpa) : 570
• Résistance à la compression (Mpa) : 4700
Votre message doit contenir entre 20 et 3 000 caractères!