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Zhuzhou Sanxin Cemented Carbide Manufacturing Co., Ltd

Coupe de métal Tungstène acier lames de scie circulaire Carbide outils fabricants

Détails sur le produit:
Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: Sanxin
Certification: ISO
Numéro de modèle: Pour les appareils à moteur:
Conditions de paiement et expédition:
Quantité de commande min: 1 pièce
Prix: Négociable
Détails d'emballage: emballage de sécurité
Délai de livraison: 15 à 45 jours
Conditions de paiement: LC, T/T, Western Union
Capacité d'approvisionnement: 10 à 50000 pièces par mois
  • Détail Infomation
  • Description de produit

Détail Infomation

Nom: Lampe de scie circulaire en acier au tungstène Usage: Pour la découpe des métaux
Type d'entreprise: Fabricants d'outils au carbure Durabilité: Longue durée
Résistance à l'usure: Supérieur Finition de surface: Brillant
Mettre en évidence:

Produits de carbure cimenté

,

lame en acier trempé

Description de produit

Lames de scie circulaire en acier au tungstène
Lames de scie circulaire en carbure de tungstène de haute qualité, conçues pour les industries de la quincaillerie, de l'électronique et des plastiques, offrant des performances de coupe exceptionnelles et une résistance à l'usure supérieure. Fabriquées à partir de matériaux en acier au tungstène de première qualité grâce à des procédés d'usinage de précision et de traitement thermique pour garantir des performances fiables dans les applications industrielles exigeantes.
Caractéristiques du produit
  • Performances de coupe exceptionnelles grâce à une conception de lame de précision pour un traitement efficace des matériaux
  • Excellente résistance à l'usure grâce à l'acier au tungstène de haute qualité, assurant une longue durée de vie
  • Compatibilité des matériaux polyvalente dans les industries de la quincaillerie, de l'électronique et des plastiques
  • Usinage de précision pour des performances de coupe stables et fiables
Applications
Largement utilisé dans les industries de la transformation de la quincaillerie, de la fabrication électronique et de la transformation des plastiques. Idéal pour les applications nécessitant une grande précision et efficacité dans les opérations de coupe. Convient aux lignes de production manufacturières et aux environnements de production à petite échelle, répondant aux exigences de coupe pour divers matériaux complexes.
Spécifications : Dents droites (Type A) et lames de scie en acier au tungstène intégral à dents hélicoïdales
Spécifications standard
OD φ (mm) ID φ (mm) Épaisseur S (mm) Nombre de dents Qualité et utilisation du matériau Qualité internationale
1 8 3-5 0.2-2.0 8,12,24 PY40T - Fonte, acier trempé, métaux non ferreux, non-métaux TW15 - Acier à faible teneur en carbone négatif, acier à teneur moyenne en carbone, métaux non ferreux, non-métaux
2 10 4-6 0.2-2.0 8,12,24 Identique à ci-dessus Identique à ci-dessus
3 12 4-6 0.2-2.0 12,16,32 Identique à ci-dessus Identique à ci-dessus
4 16 5-6 0.2-2.5 12,24,48 Identique à ci-dessus Identique à ci-dessus
5 20 5-8 0.2-3.0 24,32,48 Identique à ci-dessus Identique à ci-dessus
6 24 5-8 0.2-3.0 32,48,56 Identique à ci-dessus Identique à ci-dessus
7 25 5-8 0.2-3.0 32,48,64 Identique à ci-dessus Identique à ci-dessus
8 32 5-8 0.2-3.5 48,64,72 Identique à ci-dessus Identique à ci-dessus
Spécifications supplémentaires
OD φ (mm) ID φ (mm) Épaisseur S (mm) Nombre de dents Qualité et utilisation du matériau Qualité internationale
1 40 8-12.7 0.2-4.0 24,32,40 YS2T - Acier au carbone, alliage haute température, acier inoxydable, acier à haute teneur en manganèse, acier au silicium, alliage de titane TSM2 - Acier au carbone, alliage haute température, acier inoxydable, acier à haute teneur en manganèse, acier au silicium, alliage de titane, résine, fibre, graphite
2 45 8-16 0.2-4.0 32,64,80 Identique à ci-dessus Identique à ci-dessus
3 50 12.7-16 0.2-4.0 64,80,100 Identique à ci-dessus Identique à ci-dessus
4 63 16 0.2-6.0 64,80,100 Identique à ci-dessus Identique à ci-dessus
5 75 22 0.2-6.0 64,80,120 Identique à ci-dessus Identique à ci-dessus
6 80 22 0.3-6.0 64,80,120 Identique à ci-dessus Identique à ci-dessus
7 90 25.4 0.2-2.0 80,100,128 Identique à ci-dessus Identique à ci-dessus
8 100 25.4 0.5-8.0 80,100,120 Identique à ci-dessus Identique à ci-dessus
9 125 25.4 0.7-10.0 80,100,120 Identique à ci-dessus Identique à ci-dessus
10 130 27 1.2-10.0 80,120,160 Identique à ci-dessus Identique à ci-dessus
11 140 32 0.2-2.0 120,160,180 Identique à ci-dessus Identique à ci-dessus
12 150 40 0.2-2.0 120,160,200 Identique à ci-dessus Identique à ci-dessus
Notes de commande : Veuillez spécifier les matériaux traités lors de la commande pour une conception appropriée de la forme et de l'angle des dents. Format de spécification de commande : Dφ×dφ×S. Nombre de dents, ID, OD et épaisseur personnalisés disponibles. Deux formes de dents disponibles : dent droite (Type A) et dent hélicoïdale. Les lames de type A conviennent aux tuyaux en acier ordinaires, à la fonte, aux métaux non ferreux, aux matériaux non métalliques et aux rainures peu profondes. Vitesses de coupe disponibles : basse, moyenne et élevée. Nous fournissons des services de réparation de dents crantées.
Processus de fabrication
La production de carbure de tungstène implique la fabrication de précision de matériaux en alliage dur pour les outils de coupe, les mèches de forage et les outils abrasifs grâce à un flux de travail complet :
  1. Sélection des matières premières : Poudres de tungstène et de carbone de haute pureté sélectionnées pour des propriétés optimales
  2. Mélange des matériaux : Mélange précis des proportions pour un mélange uniforme
  3. Pressage : Moulage à haute pression pour obtenir les formes souhaitées
  4. Frittage initial : Traitement en four à haute température pour la formation préliminaire de la structure
  5. Frittage par métallurgie des poudres : Réaction complète carbone-tungstène à haute température et pression
  6. Traitement thermique : Ajustement de la structure cristalline pour une dureté et une résistance à l'usure accrues
  7. Usinage du produit : Opérations de coupe, de meulage et de finition
  8. Traitement de surface : Revêtement ou polissage optionnel pour améliorer les propriétés de surface
  9. Contrôle qualité : Tests complets pour garantir le respect des normes techniques et des exigences des clients
Chaque étape de fabrication nécessite un contrôle précis pour garantir que les produits finaux répondent aux propriétés physiques et chimiques spécifiées pour les applications industrielles.
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