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Zhuzhou Sanxin Cemented Carbide Manufacturing Co., Ltd

Outils de découpe à 3 trous à la chaîne de professeurs

Détails sur le produit:
Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: Sanxin
Certification: ISO
Numéro de modèle: Le nombre de points de contact
Conditions de paiement et expédition:
Quantité de commande min: 1 pièce
Prix: Negotiable
Détails d'emballage: emballage de sécurité
Délai de livraison: 15 à 45 jours
Conditions de paiement: L/C, T/T, Western Union
Capacité d'approvisionnement: 10 à 50000 pièces par mois
  • Détail Infomation
  • Description de produit

Détail Infomation

Nom: ébauches en carbure de tungstène Type d'entreprise: Fabricant
Utilisation: 3 Outils de coupe de trous Surface: comme sinterisé
Technologie: Moulures préfabriquées Le service: Produits d'origine et de fabrication
Surligner:

Cutter disque Carbide

,

lame de coupeur de papier

Description de produit

Outils de découpe à 3 trous à la chaîne de professeurs

L'utilisation de procédés de moulage préfabriqués permet la création directe des trois trous, réduisant les coûts de production associés à l'usinage ultérieur.
Cette conception particulière avec 3 trous, comme indiqué sur l'image, est tout à fait réalisable, et des pièces plus complexes peuvent également être produites, telles que des conceptions avec des trous internes avec des composants filetés.

En résumé, l'utilisation de procédés de moulage préfabriqués offre des avantages en termes de réduction des coûts en créant directement les caractéristiques souhaitées, telles que les trous, sans nécessiter d'opérations d'usinage supplémentaires.Ce procédé offre une flexibilité de conception, permettant la fabrication de pièces de travail complexes, y compris celles avec des trous internes avec des composants filetés.les procédés de moulage préfabriqués peuvent améliorer considérablement l'efficacité de la production et réduire les coûts.

Caractéristiques du produit:

Processus de moulage préfabriqué:Le processus de moulage préfabriqué consiste à créer un composant ou une pièce à l'aide de moules ou de modèles prédéfinis.Ce procédé permet une production efficace et rentable en formant directement la forme ou les caractéristiques souhaitées, comme les trois trous mentionnés dans votre déposition.

Réduction des coûts:En utilisant le moulage préfabriqué, le besoin d'opérations d'usinage supplémentaires est minimisé ou éliminé.Cela aide à réduire les coûts de production car il élimine le besoin de processus secondaires comme le forage ou le fraisage pour créer les trousLa formation directe des caractéristiques souhaitées permet d'économiser du temps, du travail et des coûts matériels.

Flexibilité de conception:Le procédé de moulage préfabriqué offre une flexibilité de conception, permettant la création de différentes pièces de travail complexes.des pièces plus complexes peuvent être produitesCette flexibilité permet la production de pièces de formes, de tailles et de fonctionnalités diverses.

Efficacité accrue:Les procédés de moulage préfabriqués augmentent souvent l'efficacité de la production.L'utilisation de moules ou de modèles prédéfinis assure une reproduction cohérente et précise des caractéristiques souhaitées sur plusieurs piècesCela permet de maintenir les normes de qualité, de réduire les erreurs et d'améliorer l'efficacité globale de la production.

Considérations essentielles:Lorsqu'on utilise des procédés de moulage préfabriqués, le choix des matériaux est essentiel.Le matériau sélectionné doit être compatible avec la technique de moulage utilisée et posséder les propriétés nécessaires pour satisfaire aux exigences de la pièce finaleLes matériaux couramment utilisés dans le moulage préfabriqué sont les métaux, les plastiques, les composites et la céramique.

Adaptabilité au processus:Les procédés de moulage préfabriqués peuvent être adaptés à différentes méthodes de fabrication, telles que le moulage par injection, la coulée ou l'extrusion.La technique spécifique utilisée dépend de facteurs tels que le matériau, la complexité de la conception, le volume de production et les considérations de coût.

Contrôle de la qualité:Bien que les procédés de moulage préfabriqués offrent des avantages en termes de coûts, il est essentiel de mettre en œuvre des mesures de contrôle de la qualité.et des essais de matériaux doivent être effectués pour s'assurer que les pièces de travail fabriquées répondent aux spécifications et normes requises.

Applications:
Outils de coupe: Les blancs de carbure de tungstène sont largement utilisés dans la fabrication d'outils de coupe tels que des inserts, des perceuses, des moulins à extrémité, des rouleaux et des lames de scie.La haute dureté et la résistance à l'usure du carbure de tungstène le rendent idéal pour les opérations de coupe et d'usinage dans des industries telles que l'automobile, l'aérospatiale, la métallurgie et le bois.
Pièces d'usure: Les blancs de carbure de tungstène sont utilisés pour produire des pièces d'usure qui sont soumises à des niveaux élevés d'abrasion, telles que des buses, des joints, des roulements, des composants de vannes et des pièces de pompes.La dureté exceptionnelle du carbure de tungstène et sa résistance à l'usure le rendent adapté aux applications pétrolières et gazières, l'exploitation minière, la transformation chimique et d'autres industries où des conditions d'usure sévères sont présentes.
Matériel et moules: Les blancs de carbure de tungstène sont utilisés dans la production de matrices et de moules pour les processus d'estampage, de forgeage et de coulée de métaux.Leur dureté élevée et leur résistance à la déformation permettent de façonner et de former des matériaux avec précision, conduisant à une production de pièces cohérente et précise.
Composants d'outillage: Les blancs de carbure de tungstène sont utilisés dans les composants d'outillage tels que les poinçons, les matrices, les jauges et les appareils.et fabrication de dispositifs médicaux, afin d'assurer la précision et la répétabilité des processus de production.
Les revêtements résistants à l'usure: Les blancs de carbure de tungstène peuvent être utilisés comme matériau de base pour les revêtements résistants à l'usure.composants de machinesLe revêtement en carbure de tungstène fournit une surface dure et durable qui prolonge la durée de vie des pièces revêtues.
Outils miniers et de construction: Les blancs de carbure de tungstène sont utilisés dans la production d'outils pour les applications minières, de forage et de construction.et pièces d'usure pour outils de forage en rocheLa dureté et la ténacité exceptionnelles du carbure de tungstène le rendent apte à résister aux conditions exigeantes rencontrées dans ces industries.
Composants aérospatiaux et de défense: Les blancs de carbure de tungstène sont utilisés dans la production de composants pour l'aérospatiale et les applications de défense.et pièces de haute précision nécessitant une excellente résistance, résistance à l'usure et stabilité dimensionnelle.

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