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Zhuzhou Sanxin Cemented Carbide Manufacturing Co., Ltd
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Aperçu ProduitsMatrice de carbure de tungstèneMoule et matrice en carbure de tungstène non magnétique de précision de qualité industrielle 0,002 mm et alliage dur
Industrial Grade 0.002mm Precision Non-magnetic Tungsten Carbide Die and Hard Alloy Mold
Industrial Grade 0.002mm Precision Non-magnetic Tungsten Carbide Die and Hard Alloy Mold Industrial Grade 0.002mm Precision Non-magnetic Tungsten Carbide Die and Hard Alloy Mold Industrial Grade 0.002mm Precision Non-magnetic Tungsten Carbide Die and Hard Alloy Mold Industrial Grade 0.002mm Precision Non-magnetic Tungsten Carbide Die and Hard Alloy Mold

Moule et matrice en carbure de tungstène non magnétique de précision de qualité industrielle 0,002 mm et alliage dur

Détails sur le produit:
Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: Sanxin
Certification: ISO
Numéro de modèle: Pour les véhicules à moteur
Conditions de paiement et expédition:
Quantité de commande min: 1 pièce
Prix: Négociable
Détails d'emballage: emballage de sécurité
Délai de livraison: 15 à 45 jours
Conditions de paiement: LC, T/T, Western Union
Capacité d'approvisionnement: 10 à 50000 pièces par mois
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  • Détail Infomation
  • Description de produit

Détail Infomation
Nom: Module de carbure de tungstène Haute précision: 00,002 mm
Matériel: Carbure de tungstène non magnétique Taper: Moule d'alliage dur
Performance: qualité industrielle catégories: Diverses catégories
Mettre en évidence:

Matrice de carbure de tungstène

,

Moule de carbure de tungstène

,

matériau en métal dur

Description de produit

Moule de précision en alliage dur 0,002, filière en carbure de tungstène non magnétique
Le carbure de tungstène est un matériau composite fabriqué en combinant des particules de carbure de tungstène avec un métal liant, généralement du cobalt ou du nickel. Il est réputé pour son exceptionnelle dureté, sa résistance à l'usure et sa solidité. Les moules en carbure de tungstène et les modules en carbure sont couramment utilisés dans diverses applications industrielles en raison de leurs propriétés uniques.
Nom du produit Moule en alliage dur, module en carbure de tungstène
Finition de surface Lisse, brillant
Taille Personnalisé
Matériau Carbure de tungstène
Résistance à l'usure Excellente
Résistance aux chocs Excellente
Densité 14.5-15.0g/cm³
Durée de vie Longue
Flexibilité Excellente
Résistance à la chaleur ≤900℃
Formation de carbure de tungstène HVOF Carbure de tungstène
Traitement du carbure de tungstène Oui
Principaux avantages
  • Dureté et résistance à l'usure : Les blocs de carbure de tungstène présentent une dureté élevée, se situant souvent entre 8,5 et 9 sur l'échelle de Mohs. Cette dureté exceptionnelle les rend très résistants à l'abrasion, à l'usure et à la déformation, même dans des conditions de fonctionnement difficiles.
  • Solidité et durabilité : Les blocs de carbure de tungstène possèdent une excellente solidité et ténacité. Ils peuvent résister à des pressions, des chocs et des contraintes mécaniques élevés sans perdre leur forme ni leur intégrité structurelle.
  • Résistance à la chaleur : Les blocs de carbure de tungstène ont un point de fusion élevé et une excellente stabilité thermique. Ils peuvent résister à des températures élevées sans ramollir ni se déformer, ce qui les rend adaptés aux applications impliquant une chaleur élevée ou des cycles thermiques.
  • Applications industrielles : Les blocs de carbure de tungstène trouvent une utilisation intensive dans diverses industries. Ils sont couramment utilisés comme outils de coupe et de perçage, composants résistants à l'usure, matrices et moules, équipements miniers et de construction, et pièces pour l'industrie pétrolière et gazière. Les blocs de carbure de tungstène sont également utilisés dans des applications de haute précision, telles que les roulements, les joints et les instruments de précision.
Caractéristiques du produit
  • Procédé de moulage préfabriqué : Une technique de fabrication avancée où les composants sont formés à l'aide de moules ou de gabarits préconçus, assurant une production efficace et rentable en façonnant directement les caractéristiques souhaitées.
  • Réduction des coûts : Réduit considérablement les coûts de production en minimisant ou en éliminant le besoin d'opérations d'usinage secondaires, ce qui permet d'économiser du temps, de la main-d'œuvre et des coûts de matériaux.
  • Flexibilité de conception : Permet une remarquable flexibilité de conception, permettant la création de pièces complexes, y compris celles avec des composants filetés internes.
  • Efficacité accrue : Assure une efficacité de production accrue grâce à la réplication constante et précise des caractéristiques souhaitées sur plusieurs pièces.
  • Considérations matérielles : Le choix des bons matériaux est crucial pour les procédés de moulage préfabriqués, les matériaux courants étant les métaux, les plastiques, les composites et les céramiques.
  • Adaptabilité du procédé : Adaptable à diverses méthodes de fabrication telles que le moulage par injection, le moulage ou l'extrusion en fonction du matériau, de la complexité de la conception et du volume de production.
  • Contrôle qualité : Malgré les avantages en termes de coûts, le contrôle qualité reste primordial avec des inspections régulières, des contrôles dimensionnels et des tests de matériaux pour garantir le respect des spécifications.
Moule et matrice en carbure de tungstène non magnétique de précision de qualité industrielle 0,002 mm et alliage dur 0

Produit Tag:

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