Outils de coupe de carbure cimenté Coupeuse rotative au tungstène pour application en étain

Description de produit

Outils de coupe de carbure cimenté Coupeuse rotative au tungstène pour application en étain

L'outil de découpe du carbure de tungstène pour la découpeuse à arbre rotatif en étain est un composant essentiel dans diverses applications de découpe et de modélisation dans les industries.

Sa dureté exceptionnelle, sa résistance à l'usure, sa résistance à la corrosion et sa stabilité thermique en font un choix idéal pour des opérations de coupe précises et durables.En améliorant l'efficacité et en réduisant les coûts de maintenance, ce puits joue un rôle crucial dans l'assurance de résultats de production de haute qualité dans les industries de la métallurgie, de l'électronique, de l'automobile et de la fabrication d'outils et de matrices.

Traitement du carbure de tungstène:

La production et le traitement du carbure de tungstène, un matériau d'alliage dur important utilisé dans la fabrication d'outils de coupe, de perceuses et d'outils abrasifs, impliquent plusieurs étapes.Voici un aperçu général du flux de production et de traitement du carbure de tungstène:

1. Sélection des matières premières:Choisissez des poudres de tungstène et de carbone de haute pureté comme matières premières pour que le carbure de tungstène produit présente d'excellentes propriétés.
2. Le mélange des matériaux:Mélanger les poudres de tungstène et de carbone sélectionnées dans des proportions spécifiques pour former un mélange uniforme.
3. Appuyez sur:Mettez le mélange dans des moules et soumettez-le à une pression élevée pour obtenir la forme souhaitée.
4. Sintration initiale:Le blanc pressé est placé dans un four à haute température pour le frittage initial, formant ainsi une structure préliminaire.
5. Pour les métaux en poudre:Le blanc préliminairement frité est soumis à une frittage en métallurgie des poudres, à haute température et à haute pression pour faciliter la réaction complète entre le carbone et le tungstène.résultant en carbure de tungstène.
6. Traitement thermique:Effectuer un traitement thermique sur le produit frité pour ajuster sa structure cristalline et ses propriétés, améliorant ainsi sa dureté et sa résistance à l'usure.
7. Traitement du produit:Traiter le blanc traité thermiquement par découpe, broyage et autres techniques d'usinage pour produire les produits finaux de carbure de tungstène.
8. Traitement de surface:Optionnellement, effectuer des traitements de surface tels que le revêtement ou le polissage pour améliorer les propriétés de surface selon les besoins.
9. Inspection de la qualité:Effectuer des contrôles de qualité sur les produits finis au carbure de tungstène afin de s'assurer qu'ils répondent aux normes techniques et aux exigences des clients.

Chaque étape de ce processus nécessite un contrôle précis pour s'assurer que le produit final possède les propriétés physiques et chimiques souhaitées.Bien que des variations puissent exister entre les différents fabricants et produits, ce qui constitue un aperçu général du flux de production et de transformation du carbure de tungstène.