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Zhuzhou Sanxin Cemented Carbide Manufacturing Co., Ltd

Bloc d'arrêt de rivage inverse au carbure de tungstène avec une résistance à l'usure extrême, résistance ultra-haute et positionnement précis pour les applications à forte charge

Détails sur le produit:
Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: Sanxin
Certification: ISO9001
Numéro de modèle: SX-2299
Conditions de paiement et expédition:
Quantité de commande min: 10 pièces
Prix: Négociable
Conditions de paiement: L / C, D / P
Capacité d'approvisionnement: 10000 pièces/mois
  • Détail Infomation
  • Description de produit

Détail Infomation

Catégorie de carbure: Les données relatives à l'émission de gaz à effet de serre doivent être fournies à l'autorité compét Granulométrie: Submicronique à plusieurs microns
Traitement thermique: En option, selon l'application Application: pour les conditions extrêmes
Méthode de traitement: Frittage Ductilité: Bonne ductilité et machinabilité
Fonctionnalité: Fort Formes personnalisées: Disponible sur demande
Taille du trou: 1.6 Trou intérieur But: Anneaux de joint mécaniques
Mettre en évidence:

Bloc d'arrêt en carbure de tungstène à résistance extrême à l'usure

,

Bloc d'arrêt de rivetage inversé à ultra haute résistance

,

Bloc de rivetage en carbure de tungstène à positionnement précis

Description de produit

Bloc d'arrêt de rivage inverse au carbure de tungstène
Le bloc d'arrêt de rivetage inverse au carbure de tungstène est un composant de positionnement de haute précision fabriqué à partir de carbure de tungstène ultra-dur.et les processus de positionnement, il est doté d'une conception structurelle unique à rivet inverse qui offre une résistance à l'usure, une résistance à la compression et une résistance à la corrosion exceptionnelles pour les fréquences élevées,lignes de production automatisées à haute charge.
Caractéristiques du produit
Résistance à l'usure extrême, longévité exceptionnelle
  • Avantage matériel:Carbure de tungstène de haute qualité (WC-Co) d'une dureté de 90 à 92 HRA, offrant une résistance à l'usure 50 à 100 fois supérieure à celle de l'acier à outils
  • Performance de la longévité:Durée de vie augmentée de plus de 10 fois par rapport aux blocs d'arrêt en alliage traditionnels dans des conditions d'impact continu
Une résistance extrêmement élevée, stable et fiable
  • Résistance à la compression:≥ 4000 MPa, capable de résister à des charges d'impact extrêmement élevées sans déformation plastique
  • Stabilité structurelle:Le traitement thermique spécial et l'usinage de précision assurent une stabilité dimensionnelle sans micro-déformation pendant une utilisation à long terme
Conception unique de rivage à l'envers, positionnement précis
  • Structure à verrouillage automatique:La conception du rivet inverse en angle crée un effet d'auto-serrage lors de l'impact, empêchant le relâchement
  • Zéro rebond:Absorbe efficacement l'énergie d'impact, assurant une répétabilité du positionnement à ± 0,005 mm
Large capacité d'adaptation à l'environnement
  • Résistance à la corrosion:Résistant à la plupart des huiles, des liquides de refroidissement et des milieux chimiques légers
  • Résistance à la température:Plage de température de fonctionnement comprise entre -50°C et 800°C (peak à court terme)
Spécifications techniques
Catégorie de paramètres Indicateurs spécifiques
Composition du matériau WC-8%Co (contenu de cobalt réglable de 6% à 15% selon les besoins)
Dureté HRA 90-92 (adaptable à HRA 88-93 en fonction des besoins)
Densité 140,0 à 14,8 g/cm3
Résistance à la flexion ≥ 2000 MPa
Dureté de la fracture ≥ 12 MPa*m1/2
Roughness de la surface Ra ≤ 0,4 μm (surface de travail)
Grade de précision Le degré de précision doit être de ±0,01 mm.
Structure du produit
Structure principale
  • Arrêtez le visage:Surface de travail au sol de précision assurant une planéité de contact
  • Plan incliné à remontage inverse:Conception d'angle d'auto-verrouillage de 15° à 30°, optimisée pour différentes conditions de charge
  • Surface de référence de montage:Fournit une référence de montage et de positionnement précise
Méthodes de montage
  • Installation à la presse:Adaptation à l'interférence à la base, sans fixation supplémentaire
  • Fixation du boulon:Forages de montage pré-percés pour applications remplaçables
  • Conception modulaire:Peut être intégré dans des systèmes à changement rapide
Domaines d'application
Fabrication aérospatiale
  • Position des rivets de la peau de l'aéronef
  • Arrêt de montage des composants du moteur
  • Installation de fixations à haute résistance
Industrie de l'automobile
  • Position de l'appareil de soudage du corps
  • Blocs d'arrêt par estampage
  • Positionnement du groupe motopropulseur
Électronique de précision
  • Équipement d'emballage à semi-conducteurs
  • Nivettes de connecteurs de précision
  • Ensemble de micro-composants
Fabrication générale
  • Chaînes d'assemblage automatisées
  • Équipement d'estampage et de rivage
  • Systèmes de fixation de haute précision
Guide de sélection
Procédure de sélection standard
  1. Analyse de l' état:Confirmer la fréquence d'impact, l'ampleur de la charge et les milieux environnementaux
  2. Détermination de la taille:Sélectionnez en fonction de l'espace d'installation et de la course requise
  3. Sélection de la précision:Sélectionnez le degré de précision selon les exigences du processus
  4. Méthode de montage:Sélectionnez la fixation de la presse ou du boulon en fonction de la structure de l'équipement
  5. Exigences particulières:Par exemple, anti-magnétique, résistance aux températures ultra-hautes, etc.
Services de personnalisation
  • Tailles et formes non standard
  • Ajustements spéciaux de la teneur en cobalt
  • Traitements de revêtement de surface (par exemple, revêtements TiN, DLC)
  • Conception du système d'arrêt combiné
Installation et maintenance
Notes d'installation
  1. Nettoyez les trous de montage pour s'assurer qu'ils sont exempts d'huile, de graisse et de débris
  2. Utilisez des outils d'installation spécialisés et appliquez la pression uniformément
  3. Vérifiez la planéité et la perpendicularité après installation
  4. Il est recommandé d'effectuer une première opération d'intrusion à basse vitesse.
Recommandations en matière d'entretien
  • Nettoyer régulièrement la surface de travail pour éviter l'accumulation de particules dures
  • Vérifiez l'état de la fixation pour éviter toute relâchement
  • Enregistrer les heures d'utilisation pour établir un calendrier de remplacement préventif
  • L'usure mineure peut être rétablie par un re-polissage professionnel (jusqu'à 2 à 3 fois)
Bloc d'arrêt de rivage inverse au carbure de tungstène avec une résistance à l'usure extrême, résistance ultra-haute et positionnement précis pour les applications à forte charge 0

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