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Zhuzhou Sanxin Cemented Carbide Manufacturing Co., Ltd

Ensemble de noyau et de tige de vanne en carbure de tungstène avec une résistance extrême à l'usure, une excellente résistance à la corrosion et des performances d'étanchéité élevées

Détails sur le produit:
Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: Sanxin
Certification: ISO9001
Numéro de modèle: SX-2296
Conditions de paiement et expédition:
Quantité de commande min: 10 set
Prix: Négociable
Conditions de paiement: LC, T/T
Capacité d'approvisionnement: 10000 pièces/mois
  • Détail Infomation
  • Description de produit

Détail Infomation

Méthode de traitement: Frittage Taille des grains: Submicronique à plusieurs microns
Taper: Outils Pièces fonctionnalité: ABS + verre optique + métal
Personnalisation: Disponible sur demande Conductivité thermique: 70 - 100 w / m · k
Point de fusion: 2,870°C Tolérance: ±0,01 mm
Forme: Rond, Carré, Rectangulaire
Mettre en évidence:

Noyau de valve en carbure de tungstène à résistance extrême à l'usure

,

Excellente Assemblée de tige de carbure de tungstène de résistance à la corrosion

,

Ensemble noyau et tige de valve à haute performance d'étanchéité

Description de produit

Assemblage du noyau et de la tige de la vanne au carbure de tungstène
Vue d'ensemble du produit
L'assemblage du noyau et de la tige de la vanne au carbure de tungstène est un composant d'usure critique conçu pour des applications de vannes industrielles extrêmement exigeantes.Fabriqué à partir de carbure de tungstène de haute pureté cimenté par procédés de métallurgie des poudres avancés, y compris le pressage, le frittage et le broyage de haute précision, ce composant offre des performances exceptionnelles dans des environnements de fonctionnement difficiles.Sa dureté supérieure et sa résistance à l'usure offrent une durée de vie plusieurs fois plus longue que l'acier inoxydable traditionnel ou les alliages de stélite dans les applications impliquant des fluides à grande vitesse, des milieux contenant des particules solides et des conditions de haute température et de haute pression.
Principaux avantages
  • Résistance à l'usure extrême:Avec une dureté de 85 à 93 HRA, le carbure de tungstène résiste efficacement à l'érosion et à l'abrasion par les particules solides, y compris le sable, le lisier et le charbon pulvérisé dans les applications à flux élevé.
  • Excellente résistance à la corrosion:Utilisant du nickel (Ni) ou du cobalt (Co) comme liants, ces assemblages offrent une stabilité chimique supérieure contre la plupart des acides, des alcalis, des sels et des milieux organiques.
  • Résistance aux chocs thermiques et aux chocs:Grâce à un ajustement optimisé du taux de cobalt,le matériau conserve une dureté élevée tout en incorporant la ténacité nécessaire pour résister aux charges d'impact pendant le fonctionnement de la vanne et aux changements soudains de température.
  • Résistance à l'étanchéité élevée:Les surfaces d'accouplement de précision entre le noyau de la vanne et le siège atteignent une rugosité de surface inférieure à Ra 0.2, assurant une fermeture étroite et le respect des normes de zéro fuite.
Domaines d'application
  • Industrie pétrochimique:Unités de craquage catalytique par fluide et conduites de traitement des particules
  • Industrie électrique:Systèmes de traitement des cendres, tuyaux de boues de désulfuration et soupapes de décharge de boues
  • Mines et métallurgie:Systèmes de transport de fumier, de traitement des résidus et de défrichage à haute pression
  • Industrie générale:Ventilateurs de commande, vannes à globe et vannes à porte fonctionnant dans des conditions de service difficiles
Spécifications techniques
Paramètre Spécification
Matériaux du noyau/du siège et de la tige Carbure cimenté (YG6, YG8, YG15, YN6) / 2Cr13, 17-4PH, Inconel 718
Grade de carbure WC-Co (à base de cobalt) / WC-Ni (à base de nickel)
Dureté (HRA) 85 à 93
Densité (g/cm3) 14.5 à 15.2
TRS (MPa) ≥ 2000
Tolérance du diamètre extérieur du noyau h5 ~ h6
Rondeur (mm) ≤ 0,005
Roughness de surface Ra (μm) 0.1 ~ 0.4
Plage de température (°C) -50 à +650 (gaz inerte) / ≤500 recommandé en air
Nombre de pressions Classe 150 ~ Classe 2500 (PN10 ~ PN420)
Les médias appropriés Slurries, charbon pulvérisé, cendres, liquides contenant du solide, liquides hautement corrosifs
Méthode de connexion de la tige Connexion à filetage, connexion à broche, frittage intégral
Traitement de surface Polissage des miroirs, revêtement au carbure de tungstène (uniquement à la tige)
Note technique:La sélection finale des matériaux dépend de la composition spécifique du milieu et des exigences de température de fonctionnement.La sélection du matériau de la tige est principalement déterminée par la corrosivité du milieu et les exigences en matière de méthode de connexion entre les composants du noyau et de la tige..

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