Blades de précision non magnétiques au carbure de tungstène
Coupeuses et coupeuses en alliage WC-Ni pour les industries sensibles au magnétisme
La technologie non magnétique à la fine pointe
Dans les applications de découpe de précision impliquant des matériaux magnétiques, des appareils électroniques sensibles ou des dispositifs médicaux,Les lames en acier standard et en carbure lié au cobalt présentent des risques inacceptables, les interférences avec les composants sensibles et l'usure rapide.
NotreBlades de précision non magnétiques au carbure de tungstèneIls sont conçus spécifiquement pour surmonter ces défis.Alliage WC-Ni (carbure de tungstène-nickel)Ces lames fournissent la combinaison critique deneutralité magnétique absolue, dureté exceptionnelle et résistance à l'usure supérieurepour les applications de coupe les plus exigeantes.
Technologie de base et science des matériaux
Performance non magnétique réelle (μ < 1,002)
En utilisant unesystème de liaison à base de nickelAu lieu du cobalt conventionnel, nos lames sont complètement exemptes d'éléments ferromagnétiques.
- Attraction magnétique nulleaux particules ferreuses, empêchant la contamination dans les salles blanches
- Aucune interférence.avec des champs magnétiques essentiels pour couper des matériaux magnétiques tels que les ferrites, les aimants liés et les composants médicaux compatibles à l'IRM
- Compatibilité complèteavec fabrication de dispositifs électroniques et médicaux sensibles
Les alliages WC-Ni sont spécifiquement recommandés pour"matériaux magnétiques pour la formation et la découpe"les applications.
Dureté avancée et résistance à l'usure
Les outils de coupe à base de WC-Ni peuvent atteindre des propriétés mécaniques impressionnantes:
| Les biens immobiliers |
Valeur typique |
| Dureté |
930 à 1175 HV |
| Dureté comparable (HRA) |
~90 - 92 HRA |
| Résistance à la flexion |
20,0 à 3,1 GPa |
Des recherches récentes sur les nanocomposites WC-Ni avec renforcement au graphène ont permis d'atteindre des valeurs de dureté allant jusqu'à1175.48 HVIl s'agit d'une avancée significative par rapport aux matériaux conventionnels.
Une corrosion et une stabilité thermiques supérieures
Offre de carbures liés au nickelune résistance à la corrosion nettement meilleureles matières premières à base de cobalt, les rendant idéales pour:
- Environnements chimiques et corrosifsoù les lames standard se dégraderaient
- Applications de coupe à haute températureavec une dissipation de chaleur accrue
- Environnements humides ou stérilesfréquent dans les industries médicales et alimentaires
Les alliages WC-Ni-Cr ont été spécialement développés pour des applications nécessitant à la fois une résistance à l'usure et une résistance à la corrosion, telles que les composants de pompes et les pièces d'installations chimiques.
Réduction du frottement et amélioration des performances de coupe
Les outils de coupe à base de WC-Ni ont démontrécoefficients de frottement inférieursDes études montrent une réduction du coefficient de friction de 3,2% à 7,9% selon la composition, ce qui conduit à:
- Action de coupe plus lisse
- Génération de chaleur réduite
- Durée de vie plus longue des outils
Comparaison des performances: pourquoi le WC-Ni domine la découpe de précision
| Les biens immobiliers |
Notre lame non magnétique de WC-Ni |
Blade de carbure WC-Co standard |
Lamelle en acier trempé |
| Perméabilité magnétique |
< 1,002 (non magnétique) |
1.5 à 2.0 (magnétique) |
> 100 (hautement magnétique) |
| Dureté |
900 à 1175 HV |
1300 à 1700 HV |
600 à 800 HV |
| Résistance à la corrosion |
Excellent (ligateur de Ni) |
Modérée |
Les pauvres |
| Mettez sur vous la vie |
5 à 10 fois plus longtemps |
C' est excellent. |
Législation de base |
| Coefficient de frottement |
Faible (réduit de 3 à 8%) |
Modérée |
Plus haut |
| Conductivité thermique |
Renforcée par des renforts |
C' est bon! |
Modérée |
Applications et industries ciblées
| Le secteur industriel |
Application du projet |
Pourquoi choisir notre lame |
| Traitement des matières magnétiques |
Coupe de noyaux de ferrite, aimants liés, polymères magnétiques |
Propriété non magnétique absolue empêche la magnétisation du matériaupendant la coupe |
| Fabrication de dispositifs médicaux |
Coupe de précision de composants d'implants, fabrication d'instruments chirurgicaux |
Zéro contamination magnétique, résistance à la corrosion pour la stérilisation |
| Électronique et semi-conducteurs |
Décapage de composants sensibles, décapage de PCB, découpage de connecteurs |
Aucune interférence magnétiqueavec des circuits sensibles, résistance à l'usure pour les matériaux en verre |
| Batterie et stockage d'énergie |
Coupe d'électrodes, découpage de séparateurs, découpage de feuilles |
autres appareils de fabrication électriqueempêche la contamination, les coupes propres empêchent les courts-circuits |
| Produits alimentaires et transformation pharmaceutique |
Coupe de portions de précision, découpe de matériaux d'emballage |
Résistance à la corrosion, facile à stériliser, pas de contamination métallique |
| Industrie chimique |
Coupe de matériaux corrosifs, découpe de films dans des environnements agressifs |
Résistance chimique supérieured'un liant au Ni |
Capacités de fabrication de précision
| Paramètre |
Capacité standard |
Option haute précision |
| Grades du matériau |
Pour les métaux à base d'acide sulfurique: |
Nanocomposites avancés avec du graphène/Al2O3 |
| Plage de dureté |
900 à 1100 HV |
Jusqu'à 1175 HV |
| Épaisseur de la lame |
0.1 mm - 5,0 mm |
Personnalisation par application |
| Diamètre extérieur |
10 mm - 300 mm |
Tailles personnalisées disponibles |
| Tolérance de pointe |
± 0,005 mm |
± 0,002 mm ou plus |
| Radius du bord |
Aiguille standard |
Radius personnalisés pour des matériaux spécifiques |
| Finition de surface |
Ra 0,4 μm (sur le sol) |
Ra 0,1 μm ou plus (polissé) |
| Configuration des dents |
Droite, dentelée, ondulée, sur mesure par dessin |
|
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