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Zhuzhou Sanxin Cemented Carbide Manufacturing Co., Ltd

Matrices de carbure de tungstène non magnétique de précision à haute résistance à l'usure et à la corrosion pour la fabrication avancée

Détails sur le produit:
Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: Sanxin
Certification: ISO
Numéro de modèle: Pour les appareils à commande numérique
Conditions de paiement et expédition:
Quantité de commande min: 1
Délai de livraison: 5-30 jours
Conditions de paiement: T/T, L/C, Western Union
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Détail Infomation

Mode de mise en forme: Pour la fabrication de moulures de moulage sous pression, moulures à extrusion, moulures à injection Matériau du produit: carbure de tungstène
Produit: Moule de véhicule, produit ménager, moule d'extrusion, pièces de moule, matrice de dessin Nom du produit: Matrice de forgeage en carbure de tungstène, moule de découpe de tige, matrices de tréfilage de pres
Matériel: Carbure de tungstène, acier, G5, Cooper, aluminium Application: Cuivre, exploitation minière, aluminium, moule d'extrusion, machine de forgeage
Grade: K10, YG6/YG8/YG10X/YG20C, YG11, MJ20, YG6X Taille: Taille du client acceptée, OEM acceptée, D20-100, standard ou non standard
Traitement de surface: Polissage, sablage, aucun, meulage, avec boîtiers en acier ou sans boîtiers Avantage: Durable, usure et corrosion élevées, ténacité élevée et bonne résistance à l'usure, 30 ans d&#39
Logiciel de conception: CAO, UG, ect, PRO/E Type d'entreprise: Fabrication
Machine-outil: Gravure, coupe de fil, EDM/coupe de fil/meulage/fraisage/QC/CNC, CNC, EDM

Description de produit

Composants de moules en alliage non magnétique de précision pour la fabrication avancée
Conçu pour les environnements de moulage sensibles aux champs magnétiques

Dans le moulage par injection de précision, la fonderie sous pression et la compaction de poudres — en particulier lors du traitement de matériaux magnétiques ou de la fabrication de composants pour des équipements sensibles — les moules en acier à outils standard présentent des risques critiques. Les interférences magnétiques peuvent compromettre la qualité des pièces, tandis qu'une résistance à l'usure insuffisante entraîne une défaillance prématurée des outils.

Résistance à l'usure et durée de vie des outils supérieures
Propriété Carbure non magnétique (WC-Ni) Acier non magnétique (par ex. AISI 316) Acier à outils standard
WC-Ni-Cr HRA 87 - 92 (HV 900-1700) HRC 20-25 HRC 50-58
Durée de vie à l'usure 10-50 fois plus longue 1x référence 5-10x référence
Résistance à la compression > 4000 MPa ~200 MPa ~2000 MPa
HRA 89-90 HRC 45-55 > 100
Résistance à la corrosion et aux produits chimiques

Les carbures nickelés offrent une résistance à la corrosion nettement meilleure que les nuances à base de cobalt, ce qui les rend idéaux pour :Moulage de matériaux corrosifs (PVC, fluoropolymères, plastiques techniques avec retardateurs de flamme)Fonctionnement dans des environnements humides ou chimiquement agressifs

  • Applications nécessitant un nettoyage ou une stérilisation fréquents
  • Stabilité thermique et conductivité
  • Les alliages WC-Ni maintiennent une stabilité dimensionnelle sur de larges plages de température avec :
Faible coefficient de dilatation thermique

: ~5.5 × 10⁻⁶ /K

  • Bonne conductivité thermique: Aide à dissiper la chaleur dans le moulage à cycle élevé
  • Applications et industries clésIndustrie
Application
Pourquoi des composants en alliage non magnétique Moulage de matériaux magnétiques Noyaux en ferrite, aimants liés, composants en polymère magnétique
Empêche la magnétisation des pièces moulées ; élimine l'attraction magnétique des poudres lors du remplissage Fabrication de dispositifs médicaux Composants implantables, poignées d'instruments chirurgicaux, consommables de diagnosticZéro contamination magnétique, résistance à la corrosion pour la stérilisation, biocompatibilité
Semi-conducteurs et électronique Boîtiers de connecteurs, composants de capteurs, pièces de micro-interrupteurs Aucune interférence électromagnétique, résistance à l'usure pour les matériaux chargés de verreOptique de précision
Supports de lentilles, guides de lumière, supports optiques Capacité de finition miroir (Ra < 0.1 µm) empêche les défauts de surface Moulage par injection de poudres (MIM/CIM)Micro-composants métalliques et céramiques
Résistance à l'usure exceptionnelle pour les charges abrasives Aérospatiale et défense Composants structurels, boîtiers sensibles aux EMISignature non magnétique, stabilité dimensionnelle dans des conditions extrêmesGuide de sélection des matériaux
Matériau Dureté Perméabilité magnétiqueCaractéristiques clés
Meilleures applications WC-Ni (Standard) HRA 90-91< 1.002
Résistance à l'usure et ténacité équilibrées
Outillage général non magnétique WC-Ni-Cr HRA 89-90 < 1.002 Excellente résistance à la corrosion
Environnements médicaux, chimiques Nanocomposite WC-Ni HRC 45-55 < 1.002 Résistance à l'usure ultra-élevée
Matériaux abrasifs à haut volume Acier non magnétique HRC 45-55 1.02-1.05 Usinabilité, coût inférieur
Prototypes, applications à faible usure Acier à outils non magnétique HRC 45-55 1.005-1.01 Résistance supérieure à l'acier inoxydable
Composants de moules structurels
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