Outils de forme spéciale en carbure de tungstène personnalisés

Description de produit

Outils spécialement conçus pour le carbure de tungstène

Lorsque les outils standard ne peuvent pas répondre à vos exigences d'usinage spéciales, nous offronsoutils spéciaux en carbure de tungstène entièrement personnalisables. De coupeuses à forme d'étape à coupeuses à queue de pigeon, d'outils à rainures profondes de petit diamètre à outils à étape combinés nous fournissons des solutions ciblées pour les matériaux durs, les contours complexes et les espaces restreints.

Introduction du produit

Les outils à forme spéciale en carbure de tungstène sont fabriqués à partir desous-produit de carbure de tungstène à grains ultrafineset moulé de précision sur des broyeurs à outils CNC à 5 axes, adaptés aux opérations de fraisage, de tournage et de découpe de forme.Les formes d'outils sont fabriquées strictement selon les dessins ou les échantillons du client. Aucun compromis n'est nécessaire avec l'inventaire d'outils standard..

Qu'il s'agisse de prototypes ponctuels ou de production en lots, nous garantissonsune précision de profil de ± 0,005 mmet une stabilité constante de lot à lot.

Principaux avantages

Types d'outils personnalisables

• Moulins à extrémité spécialement conçus (coupeuses de forme, coupeuses de profilés)
• Coupeuses à queue de colombe / coupeuses en T
• Coupeurs à forme à pas / outils à pas combinés
• Coupeuses à rouleaux ou à rayon
• Machines à découper des fils
• Outils de tournage à forme spéciale (outils à forme personnalisée)
• Outils à rainures profondes de petit diamètre (minimum Ø0,3 mm)
• Autres profils personnalisés par dessin

Matériaux de travail

• Acier trempé, acier sous pression (HRC 50 à 65)
• Acier inoxydable (304, 316, 17-4PH, etc.)
• Alliages de titane (TC4, etc.)
• Superalliages (Inconel, GH4169)
• Alliages d'aluminium, alliages de cuivre
• Composites renforcés de fibres de verre et de carbone
• Métaux sintrés, carbure (avec revêtement diamanté)

Applications typiques par industrie

Processus de personnalisation

1. Soumettre des exigences
   Envoyer des dessins (DWG/STEP/IGS) ou des échantillons physiques incluent le matériau de travail, les paramètres de la machine et les exigences de coupe.
2. Révision de la conception
   Évaluer la géométrie de l'outil, optimiser les parois minces, les coins tranchants et autres zones à risque.
3. Programmer et broyer
   Formage de précision sur les broyeurs à outils CNC à 5 axes.
4. Inspection
   Inspection complète à l'aide de machines de mesure de la vision, de préréglageurs d'outils et de projecteurs de profil.
5. Coupe à l'essai (facultatif)
   Vidéo ou rapport de découpe d'essai disponibles sur demande.
6. Livraison
   Comprend le rapport d'inspection, emballé dans un emballage sécurisé standard.