Jig de carbure cimenté résistant à l'usure à haute rigidité avec une précision de 0,001 mm pour les applications de meulage

Ce produit est spécialement conçu pour les applications de meulage de haute précision, utilisantcarbure cémenté (acier au tungstène)comme matériau de base de la surface de travail. Il résout les problèmes courants des fixations en acier traditionnelles, qui sont sujettes à l'usure et à la dégradation de la précision lors des opérations de meulage à haute fréquence. Ce dispositif est particulièrement adapté au chanfreinage par lots, au meulage de surfaces et au serrage de positionnement d'outils en carbure cémenté, de pièces en céramique et de pièces en acier trempé.

• Dureté ultra élevée, extrêmement résistante à l'usure- La surface de travail est en carbure cémenté vierge d'une dureté supérieure à HRA 90 (environ HV 1600-1800). Même sous un frottement à long terme avec des meules diamantées ou des pièces en carbure cémenté, la surface maintient une « usure nulle », garantissant des dimensions de meulage constantes.
• Excellente dureté à chaud (dureté rouge)- Aux températures instantanées élevées (800°C-1000°C) générées lors du meulage à grande vitesse, les fixations en acier ont tendance à ramollir et à se déformer. Les fixations en carbure cémenté conservent cependant une géométrie et une rigidité stables, éliminant ainsi les erreurs de positionnement causées par la dilatation thermique.
• Tolérances géométriques de précision- Fini par meulage de précision et rodage miroir, obtenant le parallélisme, la planéité et la circularité à moins de 0,002 mm (2 µ). L'électroérosion à fil CNC garantit un alignement précis entre les trous de montage et les surfaces de référence, répondant ainsi aux exigences de positionnement reproductibles des lignes de production automatisées.
• Faible coefficient de dilatation thermique- Une déformation minimale sous l'effet de l'augmentation de la température garantit que lors du meulage d'outils ou de moules de grande valeur, les bords ne souffrent pas de surchauffe ou de coins arrondis.
• Résistance à la rouille et aux produits chimiques- Le matériau possède une excellente résistance à la corrosion acide et alcaline, éliminant le besoin d'un huilage fréquent pour prévenir la rouille (comme requis pour les luminaires à base de fer). Convient aux environnements de meulage ou de refroidissement à base d'eau.

• Industrie des outils de coupe du bois et des métaux :Positionnement de la pointe de meulage (dessus et côté) pour lames de scie en carbure cémenté
• Fabrication de moules de précision :Accessoires pour plaques sinusoïdales de haute précision ou plaques de positionnement EDM (Electrical Discharge Machining)
• Electronique 3C et traitement des petits composants :Supports résistants à l'usure pour meuler les cadres de téléphone ou les petites pièces en acier inoxydable
• Traitement de pré-revêtement :Dispositifs de protection pendant le sablage ou l'arrondissement des bords avant le revêtement de l'outil

Nous soutenonsentièrement personnalisable non standardproduction. Ingénierie inverse et fabrication disponibles en fonction du modèle de votre rectifieuse (par exemple, rectifieuse d'outils Walter, Deckel, Taiwan 6130) :

• Série Standard :Luminaire plat rectangulaire, luminaire coudé/incliné, luminaire de positionnement à rainure en V
• Série composite :Corps en acier + insert en carbure cémenté (combine ténacité et résistance à l'usure, réduit le coût)
• Finitions de surfaces :Poli miroir / Meulé avec précision / Enduit (pour empêcher l'adhérence des copeaux)

• Résistance aux chocs :Bien que le carbure cémenté soit extrêmement dur, il est également fragile. Évitez les chutes ou les chocs violents contre des objets durs.
• Nettoyage:Après le meulage, essuyez avec un nettoyant antirouille (bien que la surface en carbure soit résistante, le corps en acier nécessite généralement une protection).
• Remise à neuf:Si des rainures ou des marques apparaissent sur la surface après une utilisation prolongée, meulez légèrement avec une meule diamantée à liant résine.