Barres d'outils en carbure personnalisées avec une durabilité améliorée, une résistance à l'usure élevée et des dimensions personnalisables

Les tiges d'outils en carbure personnalisées sont des composants haute performance fabriqués à partir de carbure de tungstène (WC) comme phase dure et de cobalt (Co) comme phase liante grâce à une métallurgie des poudres de précision. Ils sont largement utilisés dans le travail du bois, la coupe des métaux, le traitement de la pierre, le fraisage de routes et le perçage de matériaux composites, fournissant un substrat ou une pièce de travail à haute résistance et à haute résistance à l'usure pour divers outils de coupe.

• Dureté et résistance à l'usure extrêmement élevées: Dureté jusqu'à HRA 88-94, durée de vie 5 à 20 fois plus longue que l'acier rapide (HSS)
• Excellente résistance à la rupture transversale (TRS): Généralement 2 000 à 3 500 MPa, capable de résister à des charges d'impact élevées
• Bonne dureté rouge: Maintient une dureté et des performances de coupe élevées à 800-1000°C
• Entièrement personnalisable: Le diamètre, la longueur, les formes étagées, les trous, les chanfreins, les revêtements, etc. peuvent être fabriqués selon les dessins
• Haute précision dimensionnelle: La rectification de précision sans centre ou cylindrique permet des tolérances de diamètre extérieur aussi serrées que ±0,002 mm

1. Outils de menuiserie
   • Tiges de support ou corps de coupe pour les articulations à doigts, les têtes de coupe hélicoïdales et les lames de raboteuse
2. Découpe de métal
   • Micro-perceuses, alésoirs, arbres de fraises et tiges de positionnement
3. Construction de pierres et de routes
   • Pics/dents de fraisage routier et goujons de rupture de béton
4. Composites et alliages haute température
   • Tiges de guidage et ébauches d'outils de tournage à forte usure pour alliages réfractaires
5. Matrices et pièces mécaniques
   • Goupilles centrales, tiges de poinçonnage et goupilles de positionnement résistantes à l'usure

• Analyse des matériaux : Spectromètre / Analyseur carbone-soufre
• Test de dureté : testeur de dureté Rockwell (HRA)
• Contrôle métallographique : Porosité ne dépassant pas A02B00
• Contrôle dimensionnel : Machine de mesure par vision de haute précision / Micromètre laser
• Test de densité : méthode Archimède, précision ±0,02 g/cm³

Des certificats de matériaux et des dossiers d'inspection dimensionnelle sont disponibles pour chaque lot.

• Usinage de matériaux durs (par exemple, acier trempé, pierre): Choisissez des qualités à haute teneur en cobalt (par exemple, YG10-YG15) pour une meilleure résistance aux chocs
• Résistance extrême à l'usure (par exemple, MDF, fibre de carbone): Choisissez des qualités à grains ultra-fins (par exemple YL10.2) avec une dureté ≥ HRA 92
• Exigences d'ajustement dimensionnel: Prévoir des tolérances pour les trous/arbres correspondants, par exemple φ12h6 ou φ10H7
• Prévention de la rouille ou réduction du frottement: Recommander un revêtement TiAlN ou diamant