La haute densité personnalisable résistant à l'usure du tungstène carbure fil en roulement pour le fil de précision formant

Les matrices de laminage à fils de carbure de tungstène sont des outils de formage de fils de haute précision fabriqués à partir de matériaux à carbure de tungstène-cobalt (WC-Co) de haute performance.Ils sont largement utilisés dans les procédés de formage à froid pour la production en série de fixationsComparé aux matrices traditionnelles en acier à haute vitesse (HSS) ou en acier à outils en alliage, le carbure de tungstène offre une dureté extrêmement élevée,résistance à l'usure supérieure, et une durée de vie significativement plus longue, ce qui en fait le choix idéal pour la production de fils de haute précision et de haute efficacité.

• Dureté ultra-haute et résistance à l'usure- La dureté atteint HRA 88-92, ce qui dépasse de loin l'acier à outils traditionnel (HRA 78-83), résistant efficacement à l'usure et à la déformation lors de l'extrusion à froid.Idéal pour le traitement de matériaux difficiles à usiner tels que l'acier inoxydable, alliage d'acier et alliage de titane, réduisant les écarts dimensionnels causés par l'usure des outils.
• Excellente résistance à la fatigue et à la compression- La teneur en cobalt optimisée (généralement 6% à 15%) et la taille des grains de carbure de tungstène assurent la stabilité structurelle sous les charges d'impact à haute fréquence, résistant aux éclaboussures ou aux fractures.Prend en charge des séries de production continues extrêmement longues (jusqu'à des millions de pièces par matrices), ce qui réduit considérablement les temps d'arrêt pour les changements d'outils.
• Formation de fils de haute précision- Les procédés de broyage et de post-traitement de précision permettent d'obtenir des tolérances de profil de lame aussi serrées que ± 0,002 mm, assurant la cohérence du diamètre de l'enfoncement, du diamètre principal et de l'angle du flanc.Couches de surface facultatives (TiCN)Les composés de fibres à l'état fin (comme le fil, l'AlTiN ou le DLC) réduisent davantage le coefficient de frottement, améliorent la finition de la surface du fil (Ra ≤ 0,2 μm) et empêchent l'accumulation de bords.
• Dureté rouge supérieure- Lors d'un laminage à froid à grande vitesse ou à chaud, le carbure de tungstène conserve sa dureté jusqu'à 800°C, évitant ainsi une défaillance de l'adoucissement thermique.

• Fabrication de fixations- la production de masse de vis en acier inoxydable/carbone, de vis à autocollants, de vis en bois et de boulons à haute résistance.
• Automobile et aérospatiale- Traitement de pièces filetées de haute précision et de longue durée de vie (par exemple, boulons de moteur, boulons de roue).
• Dispositifs médicaux- Fabrication de vis à micro-os et de pièces filetées de qualité implantée nécessitant des surfaces exemptes de taches et de haute propreté.
• Électronique- La production de micro vis de précision (par exemple, des fixations internes pour les smartphones et les ordinateurs portables).

• Une plus grande efficacité- Vitesse de roulement jusqu'à 30 à 60 m/min, soit 1,5 à 2 fois plus rapide que les outils HSS.
• Moins cher- Réduction du coût par pièce, élimination des changements fréquents de matrices et du re-affûtage.
• Une qualité constante- Le taux de réussite de la jauge Go/No-Go est ≥ 99,8%, ce qui minimise les pertes de ferraille.

Nous offrons des matrices personnalisées selon les dessins de la pièce (normes de fil: métrique, unifiée, britannique, NPT, etc.), des modèles de matrices réversibles à deux ou quatre côtés pour une utilisation maximale,et revêtements spéciaux (e.g., TiSiN, DLC) sur demande.

• Utiliser avec une lamine à fil suffisamment rigide et assurer un diamètre blanc constant.
• Calibrer le parallélisme des deux matrices avant le fonctionnement pour éviter une surcharge unilatérale.
• Nettoyez régulièrement les copeaux des dents pour éviter les dommages à la surface.
• Ne pas recommander pour le laminage de pièces soudées ou de matériaux dont la surface est dure.