Description de produit
Barres de perforation au carbure Barres rondes en acier tungstène Fabrication sur mesure
Introduction:
Le carbure cimenté est un mélange produit à partir de carbure métallique en poudre et de cobalt.
Le carbure de tungstène, le carbure de titane, le carbure de tantale et le carbure de vanadium sont généralement utilisés pour améliorer les propriétés du carbure, de sorte que le carbure cimenté a une dureté et une résistance à l'usure élevées.
L'alliage est une sorte de matériau d'outil à haut rendement.Il est constitué d'un mélange de poudre de carbure de métal à point de fusion élevé et de liant à haute dureté, puis pressé en pièce de différentes formes par méthode de métallurgie des poudres, afin de garantir une certaine dureté, résistance et ténacité du carbure cimenté.
Les avantages:
En tant que fabricant de carbure cimenté à Zhuzhou, nous fournissons des tiges de poinçonnage de haute précision et de haute performance pour les matrices d'estampage, en particulier pour les tiges de poinçonnage de carbure utilisées dans les matrices de blanchiment progressif.
La barre ronde en alliage de haute qualité est sélectionnée comme carrosserie de base, qui possède les propriétés de haute précision, de haute dureté, de bonne résistance à la flexion et d'un haut degré de finition.
Il convient au poinçonnage industriel, comme pour la production et le traitement de moules électroniques à injection en céramique, le traitement du poinçonnage des métaux, etc.Et il est utilisé pour séparer ou déformer plastiquement le matériau pour obtenir les pièces requises.
La tige de perçage en alliage dur produite par notre société présente les caractéristiques de haute dureté, haute précision, parfaite consistance, longue durée de vie, résistance à la corrosion et absence de rouille.Il est devenu l'outil de perçage le plus idéal pour le traitement de l'estampage mécanique.
Paramètres techniques:
De la production de matières premières à la transformation du produit fini, les broches d'insertion en alliage dur de notre société sont complètes et parfaites.Les ingrédients sont bien mélangés → pulvérisés → séchés → tamisés, then added to the forming agent → re-dried → sifted to obtain the mixture → pressing the mixed granulation → forming → low-pressure sintering → sintered blank → inspection (non-destructive ultrasonic testing) → blank dimensional accuracy inspection → EDM (or wire cutting) → rough grinding → fine grinding → polishing → inspection → marking → packagingLa production de masse de broches d'insertion de carbure nécessite la cohérence du produit, ce qui affecte directement l'efficacité de la production.qu'il soit fabriqué sur mesure ou en série, contrôle toujours chaque procédé de traitement pour assurer la consistance des broches d'insertion en carbure.
Les paramètres physiques sont les suivants:
| 1 |
Co contenu: |
10% à 12% |
| 2 |
Densité (g/cm3): |
14.0 ~ 14.5 |
| 3 |
Dureté: |
89 ~ 92,0 HRA |
| 4 |
Taille du grain: |
00,6 ~ 1,2 μm |
| 5 |
Résistance à la flexion: |
Pour les appareils à combustion |
| 6 |
Module d'élasticité (GPa): |
490 |
| 7 |
Coefficient de dilatation thermique 10-6/0C: |
5.4 |
| 8 |
Les dimensions et les spécifications des broches d'insertion en carbure sont personnalisées selon les dessins |
Les exigences de précision peuvent être de ±0.001. |
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